小瓶水成套生產(chǎn)線設備

小瓶水生產(chǎn)線設備用于聚脂瓶裝各種純凈水、礦泉水的生產(chǎn)。在一機上實現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋。整機設計科學合理，外形美觀，功能齊全，操作維修方便，自動化程度高。綜合采用意大利、德國*技術。灌裝速度快，液面控制穩(wěn)。采用風送進瓶、夾瓶口、沖洗、卡瓶口灌裝、封蓋、不受瓶子高矮限制，只要瓶口、瓶蓋相同隨意更換瓶形，更換一下拔輪板即可。油尼龍齒輪傳動，噪聲小，整機運轉平穩(wěn)。采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴密可靠。水平回轉式氣力理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面，料斗內缺蓋發(fā)信號自動補充蓋等功能。整機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸屏按鈕，具有料缸內液面自動控制，無瓶不灌裝，無瓶不加蓋功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯位停機，蓋滑槽內缺蓋停機等功能。
小瓶水生產(chǎn)線設備結構
旋轉盤全部采用不銹鋼AISI304制造。
1）采用回流式灌裝方式，采用高精度、高速灌裝閥，液位準確無液損，確保優(yōu)良的灌裝質量；無瓶時不開閥，不使液料流失，確保優(yōu)良的灌裝質量；灌裝閥采用優(yōu)質不銹鋼制造,密封采用錐面方式，易清洗、無結垢。瓶口接觸灌裝閥后打開完成灌裝過程。
2）灌裝系統(tǒng)與封蓋系統(tǒng)之間的銜接傳動平穩(wěn)，瓶中物料無外濺現(xiàn)象，經(jīng)封蓋操作后，瓶中物料液面仍能保持在灌裝水平之內。
3）升降機構滑套均采用德國igus耐蝕免維護軸承。
4）灌裝機動力由機架內傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。
瓶子在灌裝、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用托瓶頸輸送方式。

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沖洗、灌裝、旋蓋三合一小瓶水生產(chǎn)線用于生產(chǎn)瓶裝型飲用純凈水、山泉水、礦物質水、礦泉水等產(chǎn)品，如市面上的農夫山泉、哇哈哈、怡寶飲用水。根據(jù)不同水源，經(jīng)檢測合格后，可定型為相應類型的飲用水。
    瓶裝水生產(chǎn)線主要包括制水系統(tǒng)、吹瓶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)。瓶裝水生產(chǎn)線生產(chǎn)過程：用泵將源水抽出，存放在水箱中，滿足當天制水量，根據(jù)水質情況，配置或不配置加藥箱，對源水添加相應元素進行初步的處理。緊接著用泵將源水依次通過石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器，對源水進行預處理，去除源水中大的顆粒、雜質、去色、去味、去除不需要的離子成分（軟化水）、過濾部分菌體，也有助于保護之后的RO 反滲透膜或中空纖維膜，終由RO反滲透或中空纖維膜過濾后，送入無菌水儲罐，通入臭氧殺菌后成為飲用水。要求高的話，瓶裝水生產(chǎn)線上再配加鈦棒過濾器，對臭氧殺菌后的菌體進行過濾。通過吹瓶機，可將購買的瓶胚加溫后，在模具中利用高壓氣體吹成瓶子。如果吹瓶機產(chǎn)量跟的上灌裝機的節(jié)奏，可選擇將吹瓶機與灌裝機直接連接。反之，在瓶裝水生產(chǎn)線中配備一臺全自動理瓶機，飲料生產(chǎn)結束后，吹瓶機加加班，滿足明天的生產(chǎn)。瓶子通過風道進入三合一灌裝機，分別進行無菌水沖洗瓶子、灌裝、封蓋。完成封蓋后的半成品在輸送帶的帶動下，依次經(jīng)過瓶裝水生產(chǎn)線上的燈檢（檢查成品是否存在雜質）、噴碼（打上生產(chǎn)日期）、標簽（貼上對產(chǎn)品成分的介紹內容）、打包（膜包機或紙箱包裝機等等）、產(chǎn)量大時還可配臺碼垛機，如果選用紙箱包裝機作為終的包裝形式，瓶裝水生產(chǎn)線還需配臺吹干機，將瓶身吹干，以免弄濕紙箱。整條瓶裝水生產(chǎn)線實現(xiàn)全自動化運轉。
    考慮到部分投資商初期建廠，對瓶裝型飲用水的市場沒有太大的把握，也可選用半自動化的瓶裝水生產(chǎn)線，產(chǎn)量在2000瓶/時左右，可選擇半自動化一出二吹瓶機、分體式灌裝機、人工打碼、人工套標、半自動膜包機等等。
 小瓶水成套生產(chǎn)線設備
 
小瓶水灌裝生產(chǎn)線，是我們公司比較成熟的產(chǎn)品。現(xiàn)在本公司產(chǎn)品技術方面大大更新。更新升級后的產(chǎn)品，大大提高了產(chǎn)品的性能。操作更簡便，維護更容易。使用壽命更長！具體詳細參數(shù)請?zhí)砑游覀冧N售人員！謝謝！